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分切机安全操作指南

 分切机的定义是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多卷窄幅材料的机械设备,其有别于咱们经常说的分条机的设备。一般,分条机是将宽幅卷料进行放卷后以单层的形式进行条状分切的方法。而咱们今日讲的分切机,是将整卷材料,通过刀片与母卷的相向旋转完结材料切割的几台,就是分切机。常见的分切机分双管分切机、单管分切机、三管分切机等多种形式。
 
开机
 
1.开电气隔脱离关(设置在电操控柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙翻开MACHINE 到RUN (主操台上)查看电压(380V)、电流是否正确、安稳; 
2.翻开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),查看主液压驱动系统油位及压力表显现是否正确、安稳;
3.照分切方案单组织的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单;
4.设定相应标准膜的收卷长度、宽度;
5.从PDF中提起相应的BOPP膜档案;
6.翻开气动截流阀(设置在气动操控柜下进气管上),查看气压是否正确(不小于6.0bar )、安稳。
7.挑选相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,装置好相应标准的纸芯。
 
上料、穿膜及接膜
 
1.上料:按照分切方案单要求,按照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,根据电晕面的表里挑选方向放在分切机放卷架上,并用操控按钮夹紧钢芯,脱离钢芯支撑臂及行车;
 
2.穿膜:当分切机上无膜时,须进行穿膜。使用分切机穿膜装置及功能键,将原始膜一端系在穿膜链环眼上,发动穿膜按钮,使膜沿分切工艺走向平坦散布在各辊上;
 
3.接膜:当分切机上有膜,换卷接头时,使用真空接膜台,先将接膜台发动到作业方位,人工把分切机第1牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜,使膜平坦的吸附在接膜台上,贴上双面胶带并割掉胶带下剩余的膜,将放卷架上的膜展平并发动下部真空泵使膜平坦的吸附,拿下胶带上纸层并平坦粘接膜,接头要规整,无皱,然后关掉上下真空泵,将接膜台开到不作业方位。
 
4.改好标准,表里侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运转预备状况时通知一切人员脱离机器,预备运转;
 
5.将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO,READY TO RUN 注册,发动MACHINE RUN 开机运转。
 
分切操控
 
在分切运转过程中,认真监控观察运转分切作用,对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节操控。
 
收料
 
1.当内、外端收卷完毕机器中止运转时,使用卸膜按钮将膜放在预备好的卸膜小车上,割断膜并用封口胶粘贴好膜卷;
 
2.运用夹头松开按钮松开卡头,查看各膜卷纸芯是否脱离纸芯,若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷;
 
3.保证一切膜脱离夹头放在小车上后,运用装膜按钮升起收卷臂,装置上相应的纸芯,将膜规整贴附在纸芯上,进行下一次分切。
 
泊车
 
1.当膜卷运转到设定长度时,设备主动泊车;
 
2.在设备运转过程中,根据需求可按MACHINE STOP 泊车;
 
3.当需求快速泊车时,按MACHINE STOP键大于2S;
 
4.当呈现设备或人为事故等紧迫状况时,按EMERGENCY STOP 紧迫泊车。
 
1.开机前保证电压、电流及液压等值的正确、安稳;
 
2.设备预备运转前,一切人员须通知脱离设备,保证人身安全才可开机运转;
 
3.分切机在运转时,切忌用手触摸运转中的膜卷或辊芯,以免将手卷进造成人身损伤;
 
4.在操作过程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
 
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